掛繩在生產過程中，染色工藝是必不可少的生產程序,只有經過了染色,才能制造出更多色彩鮮艷的掛繩出來,。在掛繩染色生產中,每一步都要很小心，包括染色次序也很重要，因為染色過程中的一個小失誤就可能造成掛繩色差問題，這篇文章掛繩廠家就來跟大家分享一下關于掛繩染色的知識，主要分成兩個部分，掛繩染色的次序和染色不均勻的原因

　　一、掛繩染色的次序

　　首先:是掛繩染色之前確定所染成品是滌綸還是尼龍材質的，如果是染掛繩那么首先確定染料，用酸多少，助劑用量，所用掛繩染槽壓力等等。

　　其次:染色機升溫速度，預烘溫度，膠水配方，蒸箱需保持的溫度。

　　最后:是掛繩染色，水洗過后，烘干時間，保溫時間等等。有些掛繩產品因受天氣影響有時需要陽光照射（亦日曬牢度要達標），所以會放到陽光處曬干。
 

　　     二、染色不均勻的原因

　　1、生產過程中技巧方法需根據產品不斷分析，評估，確保有效性，合理性;

　　2、嚴格執行工藝，專人加助劑，固色等;

　　3、放樣前工藝配方的合理性(小樣與樣版差異大，不投產);

　　4、生產中不斷與首件打版OK產品核對，確保大貨和開版一致性;

　　5、前帶前先確認染色后沒有倒毛，壓毛，起毛時要不斷對照樣版;

　　6、產品所出色牢度報告應與產品一起交到打包車間，以確定產品OK;

　　7、定型前確認，起毛效果是否與樣版一致，色差、色花寬度等差異性。

　　8、生產中小單比較多，而且需要宣生產，材質不同時，需先打版;

　　9、如果掛繩機器不夠用，掛繩染色員二人共用一臺機，影響開機速度;

　　10、提高打版效率;

　　11、打釘規范化，避免接頭太長;

　　12、異常點出現后，沒規范好，應該出標準書面公布，新學員才能更好學習。

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