掛繩廠家在生產(chǎn)掛繩的過(guò)程中，染色是非常重要的一項(xiàng)，那么在掛繩染色的過(guò)程中我們應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？

　　1、烘焙箱溫度

　　焙烘箱固色溫度對(duì)發(fā)色的影響焙烘發(fā)色是連續(xù)熱溶染色重要組成部分，焙烘箱固色溫度的均勻性對(duì)控制左中右色差起著關(guān)鍵作用。經(jīng)紅外線預(yù)烘再進(jìn)入焙烘箱后，需確保溫度一致，否則將產(chǎn)生明顯的色差。試驗(yàn)表明，焙烘箱左中右溫度差異超過(guò)2℃，顏色明顯變化。所以，染色生產(chǎn)時(shí)一定要確保焙烘箱溫度均勻。

　　2、紅外線預(yù)烘溫度

　　紅外線預(yù)烘溫度對(duì)掛繩的影響。經(jīng)過(guò)前處理和浸軋染液工序后，在進(jìn)入發(fā)色箱之前一般要經(jīng)過(guò)紅外(線)預(yù)烘處理，以防止在烘干過(guò)程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象，避免色花和正反面色差等染疵。

　　當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度低于80℃時(shí)，正反面色差較大，很難達(dá)到客戶的使用要求。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度達(dá)到100℃以上時(shí)，正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預(yù)烘達(dá)到100℃以上時(shí)，水分基本蒸發(fā)完畢，大大減少了染料泳移的可能性。結(jié)合考慮染色生產(chǎn)實(shí)踐和能耗，紅外預(yù)烘溫度控制在100℃-150℃較為合適。

　　生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定，坯帶的帶液率越高，紅外線預(yù)烘溫度就越高。實(shí)際生產(chǎn)中，不能僅僅依靠紅外線預(yù)烘溫度來(lái)控制染色的正反面色差，尤其是咖啡、墨綠等敏感色號(hào)，必須借助防泳移劑等助劑的配合使用，才能達(dá)到良好的染色效果。

　　3、原坯因素。

　　原坯首先要注意所用紗是否是同一批次的，因?yàn)椴煌蔚募喓?ldquo;油”情況不相同，如混紡的話會(huì)成為染色過(guò)程中花色的因素;其次，原坯是否進(jìn)行前處理過(guò)，經(jīng)過(guò)精煉處理的原坯染色上色效果非常好，因?yàn)樘幚磉^(guò)后紗線上的“油”被清除掉染料就可以直接與纖維接觸上染，沒(méi)有了防護(hù)。

　　4、含水率

　　含水率對(duì)左中右色差的影響滌綸長(zhǎng)絲在紡絲過(guò)程中會(huì)加入一定的油劑，所以染色前要經(jīng)過(guò)去油處理。染色前處理后一般進(jìn)行烘干，而烘筒表面溫度的不均勻會(huì)造成坯帶含水率差異，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成左中右色差。在染色生產(chǎn)過(guò)程中，為了避免因坯帶含水率不同而造成左中右色差，必須確保坯帶在浸軋染液前徹底烘干，且對(duì)烘筒進(jìn)行定期檢修。

　　5、染槽(或稱軋車、染缸、染色機(jī))

　　染槽軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素。連續(xù)熱溶染色機(jī)的軋車一般采用氣動(dòng)加壓，軋輥兩側(cè)各有一個(gè)氣缸。當(dāng)軋車運(yùn)行一段時(shí)間后，由于壓縮空氣中水分的作用，氣缸兩端壓力會(huì)產(chǎn)生差異，導(dǎo)致坯帶帶液率不勻，產(chǎn)生邊中色差。此外，軋車的軋輥兩端加壓，產(chǎn)生一定撓度，造成邊中軋余率不一致，也會(huì)造成左中右色差。

　　6、染槽軋輥的壓力大小等

　　壓力大小及同心度、硬度因素在生產(chǎn)中，想將軋輥壓力對(duì)左中右色差的影響降到低，那么染色時(shí)一般軋輥壓力宜控制在0.2MPa以上。在生產(chǎn)過(guò)程中由于軋輥的磨損，要求定期對(duì)軋輥進(jìn)行校準(zhǔn)修復(fù)，否則容易因軋輥不同心而出現(xiàn)軋余不一致導(dǎo)致花色。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣，太硬可能導(dǎo)致吸收染料不充分，太軟可能導(dǎo)致軋余率太大導(dǎo)致染料產(chǎn)生大量泳移產(chǎn)生花色，多少硬度才合應(yīng)需根據(jù)條帶決定。

 

　　以上是關(guān)于掛繩染色的注意事項(xiàng)，下面來(lái)說(shuō)下掛繩染色之后不對(duì)色的原因有哪些

　　1、光源不對(duì)

　　因每個(gè)客戶國(guó)家地區(qū)所要求的光源不同，在生產(chǎn)織帶時(shí)必須了解清楚客戶的要求，必須讓客戶指定如F,D65，TL84,UV,CWF,TL83/U30，CLR等光源，以確保檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是一致的。

　　2、有可能面料本身為花灰，或者幾種紗線相間而成

　　這種問(wèn)題主要是對(duì)色標(biāo)準(zhǔn)不是單色，造成標(biāo)準(zhǔn)不明確，或者做出的大貨給大家的感覺(jué)是不對(duì)的，或者有時(shí)面料經(jīng)緯紗顏色不同組合的顏色較難對(duì)色，這種問(wèn)題首先應(yīng)與設(shè)計(jì)師溝通對(duì)色標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ι较颉＝ㄗh選擇與面料一樣的花灰紗用色紗直接做織帶。

　　3、材料不一樣

　　反光程度不一樣造成對(duì)色反差。經(jīng)常性在成衣設(shè)計(jì)中會(huì)出現(xiàn)面料材料與織帶材料不是同一成份，造成大貨織帶無(wú)法與面料顏色對(duì)準(zhǔn)，主要原因?yàn)椴馁|(zhì)不一樣，表現(xiàn)效果不同，反光程度也不一樣，整體感覺(jué)織帶與面料有偏差。建議：盡量選擇織帶與面料同材料進(jìn)行搭配，或者選擇常規(guī)成熟有現(xiàn)貨的織帶在設(shè)計(jì)時(shí)將顏色搭配好。

　　4、對(duì)色標(biāo)準(zhǔn)改變?cè)斐蓪?duì)色不準(zhǔn)，如大貨布與打辦有色差

　　一般成衣工廠采購(gòu)織帶時(shí)都是采用打辦時(shí)的布料，為了趕交期工廠一般會(huì)把辦布交給輔料廠做為色辦，但實(shí)際布廠染大貨布時(shí)，大貨顏色與打辦辦布相差很遠(yuǎn)，這時(shí)制衣工廠按大貨布驗(yàn)收織帶時(shí)，織帶都會(huì)不對(duì)色。建議：制衣工廠按大貨布訂織帶，或者通知織帶廠先備胚，待大貨布辦回后再下染，這樣才能確保所染織帶與大貨布顏色不會(huì)有太大偏差。

　　5、沒(méi)有織帶顏色色辦或者布辦，直接按PANTONE色對(duì)色造成偏差

　　設(shè)計(jì)師通常會(huì)選擇PANTONE作為顏色色號(hào)對(duì)色標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)榧堎|(zhì)與紗線材質(zhì)顏色不是同一效果，平面反光度也不同，從而造成紙與紗線顏色不同，對(duì)色不準(zhǔn)。建議：用布料作為對(duì)色標(biāo)準(zhǔn)，或者直接溝通選定標(biāo)準(zhǔn)顏色。

　　6、布辦太小無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)色

　　制衣工廠在大貨生產(chǎn)前都會(huì)有一個(gè)色系的標(biāo)準(zhǔn)色辦，一般織帶都是按這個(gè)色辦來(lái)定制顏色，但一般給織帶廠的色辦都只有2平方厘米，有時(shí)只有1平方厘米或者更小，染色跟單與車間有時(shí)還要分別留色樣，這樣顏色標(biāo)準(zhǔn)辦就更少了很難準(zhǔn)確對(duì)色，更難看出織帶在大塊布上的效果及對(duì)色程度。建議：至少需要提供5平方厘米布辦以方便對(duì)色，以減少因布辦少可參考性低而對(duì)色不準(zhǔn)。

　　7、 貼反顏色標(biāo)準(zhǔn)樣辦資料

　　面料的顏色正常情況下正反面是一樣的，但是有一些質(zhì)地，或組織正反面相差很遠(yuǎn)，在跟單工作中如果不規(guī)范操作及特別留意，剪色辦時(shí)必須確保正面朝上，并且用印章或涂色注明，以防止貼反布辦造成顏色不對(duì)。

　　8、客戶布辦多次改辦

　　由于客戶在生產(chǎn)中不斷的更改產(chǎn)品來(lái)樣布辦，生產(chǎn)方將多種客戶樣版不改更改，有時(shí)員工工作疏忽造成布辦混亂、染色員在對(duì)色時(shí)對(duì)錯(cuò)來(lái)辦、也會(huì)造成織帶對(duì)不上色的問(wèn)題。

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• PS：以上就是有關(guān)《掛繩染色時(shí)的注意事項(xiàng)》的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)您有幫助。春暉禮品專業(yè)生產(chǎn)各類掛繩織帶產(chǎn)品，支持來(lái)樣定制，如果您有相關(guān)需求，歡迎聯(lián)系我們，電話：13686003964（林生）